Termékek hegesztőgáz gyártó (706)

Einsatzbereiche Rund; Flanschnähte, Rohrbögen, Krümmer, Armaturen Einsatztemperatur bis maximal 1100 °C Spannung 15 bis 84 Volt Leistung 0,66 bis 3,78 kW Stromstärke 45 Ampere Heizleiter NickelChrom 80/20 Isolation Aluminiumoxydkeramik 96 %

Wir vermieten Räumlichkeiten und Mehrzweckhallen. Bei Interesse Erstellung individuelles Angebot.

12 Kanal Widerstandsglühanlage 84 KVA sehr kompakte Bauweise Abmessung 107 (93) x 120 (96) x 57 cm Pri. 400/500 V sek. 12 x 17 / 30 / 42 / 65 Volt 100 A 12 Thermocomputer WGSTAR für individuelle Regelstrecken Benutzerfreundliche Schalttafelfront, geschützt durch Plexiglastüren inkl. Temperaturschreiber 2 Stk. 6 Farben Typ AL 606 (optional mit unsrerem LogOnline System Fernabfrage übers Internet) Optische und akustische Alarmfunktion (auf Wunsch mit Schweißampel und/oder SMSAlarm)

6 Kanal Widerstandsglühanlage 84 KVA sehr kompakte Bauweise Abmessung 98 (84) x 117 (93) x 58 cm Pri. 400/500 V sek. 6 x 17 / 30 / 42 / 65/ 73/ 84 Volt 160 A 6 Thermocomputer WGSTAR für individuelle Regelstrecken Benutzerfreundliche Schalttafelfront, geschützt durch Plexiglastüren inkl. Temperaturschreiber 1 Stk. 6 Farben Typ AL 606 (optional mit unsrerem LogOnline System Fernabfrage übers Internet) Optische und akustische Alarmfunktion (auf Wunsch mit Schweißampel und/oder SMSAlarm)

1 Kanal / 6 Kanal / 12 Kanal Glühanlagen. Nähere Spezifikationen auf Anfrage. Ausführliche Beschreibung der Spezifikationen auf Anfrage.

Unsere Programmregler verfügen über eine individuelle 6PhasenKonfiguration. Durch eine sehr spezielle Benutzeroberfläche wird die Bedienung zum Kinderspiel. Über nur 4 Tasten lassen sich einzelne Parameter programmieren, im laufenden Betrieb abfragen und ändern. Eine spezifische Alarmfunktion für die Ansteuerung an einem optischen oder akustischen Signageber wurde von uns ebenfalls berücksichtigt. Ob schnelle oder langsame Aufheizraten, ob eine oder mehrere Haltezeiten, ob Abkühl oder Auheizphasen, Sie bestimmen den individuellen Ablauf am Gerät. Typ WGSTAR Phasen 6 Netzspannung 230 / 115 / 24 VAC Eichgenauigkeit TE < 0,25 % Typ K inkl. eingeb. Vergleichsmessstelle Gewicht 380 g Format 48 x 96 mm (DIN 43700) Einbautiefe 122 mm

Wir bieten Verbrauchsmaterial im Bereich der Glühtechnik zum Verkauf an, wie z.B. Silikatfasermatte, Steinwolle, Glasgewebetuch , Glasfaserschnur u.v.m. Thermodraht in Meterware; Spannband 400m Rolle; Spannschlösser 100 Stk. / Einheit; Steinwolle in m² Ware; Mattenhaken 100 Stk./ Einheit; Silikatfasermatte in m²/ Einheit; Glasgewebetuch in m² / Einheit; Glasseidenkordel in m / Einheit

Das Feinpunktheftgerät ist ein muss für eine exakte Temperaturkontrolle am Werkstück. Durch eine schnelle und einfache Befestigung vom Thermoelement am Material erlangt man genaue Messergebnisse. Dieses Gerät zeichnet sich durch sein Gewicht und die geringe Größe aus. Deshalb wird es von jedem Glühtechniker bevorzugt verwendet. Obgleich das Gerät so klein und leicht ist hat es doch alle Eigenschaften, die ein großes Feinpunktheftgerät auch hat. Das Gerät kann sich während der Arbeit durchgehend in der dazu gehörigen, bequemen Umhängetasche befinden, sodass es vor Nässe und Hitze geschützt ist. Typ:MiniWeld Spannung:4 x AA 1,5 V Batterien Gewicht:540 g Größe:190 mm (H) x 137 mm (B) x 45 mm (T) Akku-Lebensdauer:ca. 250 Schweißungen bei 30 Joule mit neuen Batterien Stromstärke:max. 63 Volt beim Punkten Schutzart:IP 30

Einsatzbereich zur Wärmebehandlung von Rund und Längsnähten Einsatztemperatur bis max. 450°C Spannung:30 bis 84 Volt Leistung:1,35 bis 3,78 kW Stromstärke:45 Ampere Heizleiter:Nickel-Chrom 80/20 Isolation:Aluminiumoxydkeramik 96 %, Silikatfaser im Drahtgeflecht Befestigung:Außernblech bestehend aus VA 1.4301; Spezialmagnetscheiben

Einsatzbereiche Rund; Stutzen; Flanschnähte, Rohrlängsnähte, Flächenbeheizung Einsatztemperatur bis maximal 1100 °C Spannung 15 bis 84 Volt Leistung 0,66 bis 3,78 kW Stromstärke 45 Ampere Heizleiter NickelChrom 80/20 Isolation Aluminiumoxydkeramik 96 %

siehe Produktbeschreibung Großbehälterbau; Fördertechnik; Turbinenbau; Flugzeugbau; Hüttenindustrie; Druckbehälter; Kernkraftwerke; Medizintechnik; Kohlekraftwerke; BiogasAnlagen; Windkraftanlagen; Wärmetauscher; Schiffs/und Fahrzeugbau; Stationäre Öfen; Gasstrahler; Glühmuffen; Austrocknungen; Ölbrennerund Ölbrennersteuerungen; HeißluftWärmebehandlungen mit Hochgeschwindigkeitsbrenner

Onduleur M380S: L'alternative au dispositif de commutation par étape de MAG L'onduleur est caractérisé par le convertisseur MAG à variation continue et offre d'excellentes caractéristiques de soudage dans la plage de puissance de 30-380 A. Le dispositif d'alimentation de précision robuste à 4 dévidoirs est commandé par l’encodeur.

Machine de soudage DP-270C: un autre point fort de la série D Des idées lumineuses pour les machines de soudure intelligentes: Les Série D d’OTC, les sources de courant entièrement numériques de la série D offrent une stabilité d'arc remarquablement constante, même à des vitesses de soudage élevées. La facilité d'utilisation est quelque chose de commun à travers toutes les options de réglage. La famille de la série D possède un riche répertoire de fonctions pour le soudage MIG / MAG et TIG. Succès de soudure au lieu du destin: Garanti des résultats de soudure permanents « vont sous la peau ». La machine de soudage MIG / MAG DP-270 a également une fonction pour le soudage TIG. Un logiciel de soudage CuSi / CuAl est intégré.

Welding machine DP-270C: A highlight of the D series for MIG/MAG with TIG option - DP-270C: A further Highlight of the D-Series The fully digital D-Series power sources also deliver noticeably constant arc stability. Easy operability moves through all setting options like a thread. Persuade yourself: the perfection of welding results speaks a clear language in this regard. The D-Series family possesses a rich repertoire of functionalities for the MIG/MAG or the TIG welding. The MIG/MAG Welding machine DP-270 is also ready for TIG welding and has got a CuSi/CuAl braze welding software on board. Number of phases:3 Rated frequency:50 / 60 Hz Rated input voltage:400 V Input voltage range:400 V ± 15% Rated input:13.6 kVA, 12.1 kW Rated input current:20 A Rated output current:270 A Rated load voltage:27.5 V Rated output current range:30-300 A Rated output voltage range:12-30 V Maximum no-load voltage:81 V Rated duty cycle:40 % Degree of protection:IP 21 Switching steps:without steps Number of welding conditions:100 Operating temperature range:-10 - +40 °C Cool System:F External dimensions (WxDxH) in mm:300 x 653 x 664 Mass:51 kg

Mit den Eigenschaften der neuen digitalen Stromquelle DT300P lässt sich das WIG-Schweißen deutlich vereinfachen: Es befinden sich zahlreiche Optionen in einer kompakten 30 kg leichten Einheit. Durch eine Vielzahl an Pulsmöglichkeiten lässt sich das Gerät für unterschiedliche Aufgaben ideal einstellen: Eine kontrollierte Wärmezuführung sorgt beim Niedrig-Puls-Schweißen (bis 20Hz) für optisch saubere und gleichmäßige Nahtstrukturen – insbesondere bei unterschiedlichen Materialstärken. Die hohe Lichtbogenstabilität beim Hoch-Puls-Schweißen (von 20 bis 500 Hz) stellt sich dagegen im unteren Strombereich, speziell bei Dünnblechanwendungen, unter Beweis: Bereits ab 0,3 mm Materialstärke kann problemlos geschweißt werden. Der robuste 80 kHz IGBT-Inverter steht für Zuverlässigkeit und extreme Lichtbogenstabilität – auch bei kleinen Strömen. Das für den rauen Industrieeinsatz ausgelegte digitale Bedienfeld bietet viele Vorteile für den Anwender. Anzahl der Phasen:3 Nennfrequenz:50 / 60 Hz Nenneingangsspannung:400 V Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15% Nenneingangsleistung:10.1 kVA (Stabelektrode/Stick: 11.5 kVA, 9.5 kW) Nenneingangsstrom:14.6 A (Stabelektrode/Stick: 16.6 A) Nennausgangsstrom:300 A (Stabelektrode/Stick 250 A) Nennlastspannung:22 V (Stabelektrode / Stick 30 V) Nennausgangsstrombereich:4-300 A (Stabelektrode/Stick 10-250 A) Maximale Leerlaufspannung:58 V Nenneinschaltdauer:40 % Schutzart:IP 21 S Schaltstufen:stufenlos Anzahl der Schweißprogramme:30 Arbeitsumgebungstemperatur:-10 - + 40 °C Maße (B x L x H) in mm:250 x 640 x 30 Gewicht:250 x 640 x 395 (ohne Tragegriff) Zündmethode:Hochfrequenzstart / "Lift-ARC"

The Welbee P502L is the top model for perfect welding of steel, stainless steel and aluminum. It combines all the new features and functions of the M400 / 500, M400L and P402, making it the perfect choice for all applications. • High-speed welding on thin stainless steel sheets • Unique appearance of the seams due to OTC aluminum welding characteristics • High speed pulse mode • Increased gap-bridging ability • Low spatter: maximum spatter reduction for the entire current range, spatter reduction up to 80% Number of phases:3 rated frequency :50 / 60 Hz Rated input voltage:400 V Input voltage range:400 V ± 15% Rated input:25 kVA, 22.9 kW Rated input current:36 A Rated output current:500 A (DC) / 400 V (Pulse) Rated load voltage:39 V ( DC) / 34 V (Pulse) Rated output current range:30-500 A Rated output voltage range:12-45 V Maximum no-load voltage:80 V Rated duty cycle:60 % (DC) / 80 % (Pulse) Degree of protection:IP 23 Switsching steps:without steps Number of welding conditions:100 Operating temperature range:-10 - +40 °C Cool System:- External dimensions (WxDxH) in mm:710 x 395 x 762 mm Mass:83 kg Static characteristic:Constant voltage characteristics

Stud welding equipment with capacitor discharge Suitable for welding steel, stainless steel, aluminium and brass Weldable stud range 3-10 mm stud diameter Continuously adjustable charging voltage Digital display of charging voltage Weight only 9,9 kg Steel housing, powder-coated

The new arc welding robot, FD-V8, is equipped for all welding tasks and for load capacities of up to 8 kg. Thanks to integrated cable routing, the FD-V8 can still weld much more interference-free than any other robot in its class. It is 15% faster and the cycle times are accordingly shorter - ideal for maximum productivity. Interference-free: Interference-free welding thanks to integrated cable routing SynchroFeed-ready: Cables for the SynchroFeed / Servo-torch system can be integrated into the robot. Robot distances: Integrated cable routing enables reduced distances between the robots. Increased payload capacity: Higher load capacities of up to 8 kg. Higher performance: Up to 15% higher speeds. The main technical specifications at a glance: Number of axes: 6 Max. payload capacity: 8 kg Working Range (P point): R 1437 mm Positional repeatatbility: +/- 0.08 mm Drive System: AC Servo Motor Drive power: 3016 W Weight: 140 kg Type:articulated Number of axes:6 Axis Functions:arc welding, production, handling Other characteristics:High speed, compact, high precision, self-learning, higher payload Drive System:AC Servo Motor Payload:8 kg Weight:140 kg

The new arc welding / handling robot FD-B6 with integrated cable routing and further developed design is designed for all welding tasks and payloads up to 6 kg. Even the connections and cables required for the SynchroFeed welding process are pre-installed. Thanks to higher process speeds and shorter cycle times, the FD-B6 fulfills all requirements for the most demanding handling tasks. • Higher clock speeds for highest industrial speeds • Slim design: Integrated wrist motors prevent malfunctions from devices and workpieces. • User-friendly: Integrated supply lines prevent faults behind the robot arm. • More stable construction: 1.5 times the load capacity for welding tasks with different ranges. Number of axes: 6 Max. payload capacity : 6 kg Working Range (P point): R 1445 mm Positional repeatability: +/- 0.08 mm Drive system: AC servo motor Drive power: 3132 W Weight: 145 kg Type:Articulated Number of Axes:6- Axis Functions:arc welding, production, handling Other characteristics:High speed, compact, high precision, self-learning Drive System:AC Servo Motor Payload:6 kg Weight:145 kg

The new arc welding robot FD-V8L with a refi ned design can handle all welding tasks and payloads of up to 8 kg. Due to its outstanding arm length, it is particularly suitable for large working areas. Faster cycle time: Designed for highest industrial speeds. Slim Design: Thanks to the slimmer lower arm design, less rotary motion is needed to reach the working position, thus preventing collisions with jigs and workpieces. User-friendly operation: Even the cables required for SynchroFeed are integrated into the lower arm, which prevents interference behind the robot arm. Stronger structure: Maximum payload now up to 8 kg. The use of different torches and sensors is possible. The main technical specifications at a glance: Number of Axes: 6 Max. payload capacity: 8kg Working Range (P-Point): R2006 mm Positional repeatability: +/- 0,08 mm Drive System: AC Servo Motor Drive Power: 5000 W Weight 273 kg Type:articulated Number of axes:6- axis Functions:arc welding, production, handling Other characteristics:High speed, high precision, self-learning, higher payload, extended arm Drive System:AC Servo Motor Payload:8 kg Weight:273 kg

Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8L mit weiterentwickeltem Design ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg ausgelegt. Aufgrund seiner herausragenden Armlänge eignet er sich vor allem für große Arbeitsbereiche. Höhere Taktraten: Für höchste Industriegeschwindigkeiten ausgelegt. Bedingt durch die schlankere Unterarmkonstruktion sind geringere Drehbewegungen zum Erreichen der Arbeitsposition erforderlich. So werden Interferenzen mit Vorrichtungen oder Werkstücken vermieden. Bedienerfreundlich: Die integrierten Signalkabel und Luftschläuche schließen Kollisionen oder Störungen von vornherein aus. Stabilere Konstruktion: Maximale Nutzlast jetzt bis zu 8 kg. Der Einsatz unterschiedlichster Brenner und Sensoren ist möglich. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 5000 W Gewicht: 273 kg Typ:Knickarm Achsanzahl:6- Achs Funktionen:Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften:Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, längerer Arm Maximale Last:8 kg Gewicht:273 kg Antriebssystem:AC Servo Motor

Der 7 Achs-Lichtbogenschweißroboter B4S aus der FD Serie ist kompakt und bietet durch die integrierte Kabelführung einen optimalen Schutz während des Arbeitsprozesses. Durch den erweiterten Freiheitsgrad wird eine konstante Brennerorientierung beim Eintauchen in enge Arbeitsräume ermöglicht. Durch die hohe Flexibilität können hier auch mehrere Roboter enger zueinander aufgestellt werden, somit ist es möglich eine höhere Anzahl an Robotern in der Zelle oder der Anlage miteinander arbeiten zu lassen. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 7 Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1435 mm Max. Traglast: 4 kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 3550 W Gewicht: 189 kg Typ:Knickarm Achszahl:7-Achs Funktion:Mehrzweck,Lichtbogenschweißen, Handling Weitere Eigenschaften:HochgeschwindigkeitHochgeschwindigkeit, Hochpräzision, selbstlernend, Flexibilität Maximale Last:4 kg Antriebssystem:AC Servo Motor Gewicht:189 kg

Particularly suitable for short-cycle-stud welding Particularly suitable for thin work-pieces Stepless, exact adjustment of welding current and time Ideal for mobile tasks Designed for welding on building sits Plain text on LC-display Operating interface: choice between 4 languages: German, English, French, Italian Shielding gas equipment: standard Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfunction of pilot arc Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Steel housing, powder-coated Interface for automatic components: optional Stud counter

The 7-axis arc welding robot V20S from the FD series is the optimal robot for medium-heavy loads. The extended degree of freedom enables a constant torch orientation when immersing in tight work spaces. Due to the high flexibility, several robots can be positioned closer to each other, so it is possible to have a larger number of robots in the cell or system working together. The most important technical data at a glance: Number of axes: 7 Working Range (P point): R 1710 mm Max. payload: 20kg Positional repeatability: +/- 0.08 mm Drive system: AC servo motor Drive power: 6600 W. Weight: 321 kg Type:articulated Number of axes:7- axis Functions:Multi-purpose, arc welding, handling Other characteristics:High speed, high precision, self-learning, flexibility Drive System:AC Servo Motor Payload:20 kg Weight:321 kg

Self-diagnosis: Overheating, short circuit control, mains phase failure and malfunction of pilot arc Fully controlled power source with thyristor bridge Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Mains connection special voltages (V): optional Dust and moisture protection of control unit Steel housing, powder-coated Shielding gas equipment Stud counter: standard Interface for automatic components: optional Menu: selection of various languages

Les entreprises de construction métallique recherchent de plus en plus des solutions pratiques pour effectuer des tâches de soudage rapidement et facilement. Toutefois, pour de petites quantités, les systèmes d'automatisation pour le soudage ont été jusqu’à présent difficiles à mettre en œuvre d’’un point de vue économique. En même temps, il devient de plus en plus difficile de trouver des soudeurs qualifiés pour le traitement manuel. OTC DAIHEN EUROPE a mis au point EASY ARC, un nouveau système de soudage robotisé mobile, destiné aux opérations dans l’atelier, qui répond aux exigences économiques et pragmatiques. EASY ARC comprend un robot de soudage compact doté de la commande intuitive OTC Easy-Teach, qui garantit à l'opérateur une soudure parfaite grâce au système expert intégré et à l’inverseur de source de courant de soudage 400A MIG / MAG du fabricant. FACILE:Fonctionnement plus facile grâce: dépense de temps minimale, même sans formation approfondie BON MARCHÉ:Système complet peu coûteux pour de petites quantités POUR SÛR:Surveillance de la zone du robot, boîtier léger, éblouissement et protection d'accès CertificationCE

Self-diagnosis: Overheating, short circuit control, mains phase failure and malfunction of pilot arc Fully controlled power source with thyristor bridge Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Mains connection Special voltages (V): optional Dust and moisture protection of control unit Steel housing, powder-coated Shielding gas equipment: optional Stud counter: standard Interface for automatic components: optional Menu: selection of various languages Two gun connection for stud welding guns

The 7-axis arc welding robot B4S from the FD series is compact and, thanks to the integrated cable routing, offers optimal protection during the work process. The extended degree of freedom enables a constant torch orientation when immersing in tight work spaces. Due to the high flexibility, several robots can be positioned closer to each other, so it is possible to have a larger number of robots in the cell or system working together. The most important technical data at a glance: Number of axes: 7 Working Range (P point): R 1435 mm Max. payload: 4 kg Positional repeatability: +/- 0.08 mm Drive system: AC servo motor Drive power: 3550 W Weight: 189 kg Type:articulated Number of axes:7-axis Function:purpose, arc welding, handling Other characteristics:high-speedHigh speed, high precision, self-learning, flexibility Drive System:AC Servo Motor Payload:4 kg Weight:189 kg

Der neue Lichtbogenschweiß-/Handlingroboter FD-B6 mit integrierter Leitungsführung und weiterentwickeltem Design ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 6 kg ausgelegt. Selbst die erforderlichen Anschlüsse und Kabel für das SynchroFeed Schweißverfahren sind bereits vorinstalliert. Dank höherer Prozessgeschwindigkeiten und kürzerer Taktzeiten erfüllt der FD-B6 alle Voraussetzungen für anspruchsvollste Handlingaufgaben. • Höhere Taktraten für höchste Industriegeschwindigkeiten • Schlankes Design: Integrierte Handgelenkmotoren verhindern Störungen durch Vorrichtungen und Werkstücke. • Bedienerfreundlich: Integrierte Versorgungsleitungen verhindern Störungen hinter dem Roboterarm. • Stabilere Konstruktion: 1,5-fache Tragkraft für Schweißaufgaben mit unterschiedlichen Reichweiten. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 6 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1445 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 3132 W Gewicht: 145 kg Typ:Knickarm Achsanzahl:6-Achs Funktionen:Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften:Hochgeschwindigkeit,kompakt,Hochpräzision,selbstlernend Maximale Last:6kg Gewicht:145kg Antriebssystem:AC Servo Motor

Particularly suitable for short-cycle-stud welding Particularly suitable for thin work-pieces Stepless, exact adjustment of welding current and time Ideal for mobile tasks Designed for welding on building sits Plain text on LC-display Operating interface: choice between 4 languages: German, English, French, Italian Shielding gas equipment: standard Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfunction of pilot arc Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Steel housing, powder-coated Interface for automatic components: optional Stud counter